電阻焊點抗剪承載力設計值（N） 鋼板厚度（mm） 0.4 0.5 0.6 
0.8 
焊點抗剪承載力 
375 
500 675 1050 
2、鋼筋桁架樓承板的制作及構造要求 
2.1、桁架節點與底模接觸點均應點焊，且點焊實測承載力不應小于1.3.2條的要求。 
2.2、鋼筋桁架桿件鋼筋直徑應按計算確定，但弦桿直徑不應小于6mm，腹桿直徑不應小于4mm。 
2.3、支座水平鋼筋和豎向鋼筋直徑，當鋼筋桁架高度不大于100mm時，直徑不應小于10mm和12mm；當鋼筋桁架高度大于100mm時，直徑不應小于12mm和14mm。當考慮豎向支座鋼筋承受施工階段的支座反力時，應按計算確定其直徑。（各鋼筋桁架桿件見下圖） 
鋼筋桁架桿件 
2.4、兩個鋼筋桁架相鄰上弦桿間距為188mm，兩個鋼筋桁架相鄰下弦桿間距及 
一榀桁架的兩個下弦桿之間的間距均不應大于200mm。 
2.5、鋼筋桁架腹桿鋼筋在支座起焊處，應焊在上弦鋼筋的端部兩側（與支座豎筋相交處）。 
2.6、鋼筋桁架下弦鋼筋混凝土保護層厚度為20mm。 
2.7、確定板長時,桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度不應小于5倍的下弦鋼筋直徑，且不應小于50mm。 3、 
其它要求 
3.1、鋼筋桁架板供應廠家確定后，應針對鋼筋桁架組合樓板的工藝特點與總包單位密切合作，制定合理的施工方案，進行鋼筋桁架板的施工驗算并制作深化圖紙（施工排板圖及節點做法）。還需與設計單位配合，根據驗算結果調整配筋并完善、補充除鋼筋桁架鋼筋以外的構造鋼筋配置。施工深化圖須經設計單位會簽確認后方可用于施工。 
3.2、施工階段，鋼筋桁架板作為模板，驗算時應考慮以下荷載： 1）長久荷載：鋼筋桁架、壓型鋼板自重和混凝土自重。 
2）可變荷載：施工荷載，應以施工實際荷載為準（施工時須控制）。 驗算考慮的施工荷載不應小于1.5kN/m2。 
3.3、鋼筋桁架板施工階段的驗算，可采用彈性分析方法，分別計算鋼筋桁架和底模的荷載效應。計算鋼筋桁架時，全部荷載由桁架承擔；計算底模時，荷載全部由底模承擔。 
3.4、鋼筋桁架板施工階段按單向受力計算，應根據施工時樓承板支撐或臨時支撐情況，按單跨、兩跨或多跨計算。計算考慮了臨時支撐時，_在深化圖中明確表示臨時支撐的位置。 
3.5、鋼筋桁架板施工階段撓度采用桁架分析方法計算，大撓度值不應大于板跨的1/180，且不應大于20mm。 
3.6、鋼筋桁架板在與柱相交處被切斷，柱邊板底應設支承件，板內應布置附加鋼筋。 
柱邊板底構造圖 
3.7、鋼筋桁架板在與核心筒剪力墻相交處，墻側應設鋼筋桁架板支承件，如下圖所示。槽鋼或角鋼尺寸及與預埋件的焊接應按現行標準《鋼結構設計規范》GB50017計算確定，但槽鋼、角鋼不應小于[80或L70×5，焊縫高度不小于5mm。 
樓承板與剪力墻側面連接構造 
3.8、樓板開洞，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應設加強鋼筋。當洞邊長大于1000mm時，應在孔洞周邊設置邊梁。 
樓板開孔構造措施 
3.9、除以上各條要求之外，還應遵守各相關標準、規范的有關規定。 
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來源：天津玉發達實業有限公司